行业动态
天津镀锌管未来智能发展不可缺少
未来的天津镀锌管智能制造应当产生以工业物联网为媒介的产业生态,完成智能化聚集、网络化共享、平台化协作,促使产业链资源分配效率获得大幅提升。能从几个层面着手,一是进行基于智能化、网络化、智能化的“强基固本-固本培元-提智”工程,用三到五年时间在行业内完成全面的智能化、网络化,请在计划、品质、成本重要环节完成智能决策适用。二是突破智能化核心技术。选用务实合作方式,推动互联网、大数据、人工智能、5G、工业物联网、区块链等前沿技术在天津镀锌管行业的运用。三是培养专业机构,构建专业性的智能制造技术服务平台,重点适用独立创业创新型组织稳步稳步发展。四是促进专业人员智能转型,在全行业进行智能制造培训工作。
天津镀锌管领域应填补高档产品等短板
新京报网:天津镀锌管领域也是我国供给侧结构性改革里的领域,供给侧结构性改革的推进和推进对天津镀锌管行业发展有何影响?
李初创:供给侧结构性改革为中国天津镀锌管高质量发展奠定了坚实基础,首先是统一了思想意识。先前有关“天津镀锌管产业是否生产过剩”这一难题存有许多不同的认识,供给侧结构性改革明确了对天津镀锌管产能严重过剩的判断,坚定了“痛下决心”淘汰落后产能的决心。
供给侧结构性改革解决了困惑天津镀锌管领域多年的“地条钢”难题。淘汰落后产能推动实施情况下,查处了700多家涉及“地条钢”的公司,约1.4亿吨的产能已全部拆除、查封,有效净化了市场竞争环境。另一方面,供给侧结构性改革也有力抑止了违法违规的新增天津镀锌管产能项目。以前,天津镀锌管产业多次深陷项目越限越多、产能越关越大的困局,淘汰落后产能的推动实施,有效关注了新增产能等违法违规项目进到天津镀锌管产业的大门,真正管好了扩大产能的根源。
从结果来看,淘汰落后产能切切实实削减了中国过剩的天津镀锌管产能:2006年至今中国削减钢产量产能超过1.5亿吨(不含地条钢),到2018年年末,已提前完成“十三五”确定的天津镀锌管淘汰落后产能1.0亿-1.5亿吨的限制指标。供给侧结构性改革又为处理全球天津镀锌管过剩难题做出了中国奉献。
从对公司的影响来看,供给侧结构性改革促进天津镀锌管公司树立了新发展理念,借助创新驱动提高有效供给。“十三五”迄今,共有282项商品的实物品质达到国际同类产品实物水准,共有20项商品实物品质达到国际先进实物质量水平。总体来看,天津镀锌管领域效益发生大幅回暖,市场信心明显提高。2018年,重点统计天津镀锌管公司营业成本4.13万亿,同比增加13.8%;实现利润2863亿元,同比增加41.1%,利润率达到6.93%。
将来,推进供给侧结构性改革仍有很大挑战,任重道远。天津镀锌管领域仍须加速去杠杆化、不断降低企业成本,填补在高档商品、智能制造、绿色发展、国际合作等层面短板,不断提升发展质量。
新京报网:今年5月公布的《关于推进实施天津镀锌管行业超低排放的意见》,规定到2025年底前,重点区域天津镀锌管公司低氮燃烧器改造基本完成,全国争取80%以上产能完成改造。在天津镀锌管领域进一步发展情况下,怎样兼具资源和生态效益?
李初创:我觉得,在环保要求日益趋紧的形势下,天津镀锌管领域其实还能够进一步提升资源再利用水平,比如在生产中开展环保转换,及其探寻高效益再利用方式。
在废气运用层面,天津镀锌管公司可以考虑比如活性焦这种工艺,在解决二氧化硫的同时,将废气转换为盐酸这种资源,能够完成再利用;对于二氧化碳,还要从根源降低、尾端再利用层面考虑,比如能够降低冶炼情况下的能耗,积极推进碳捕捉和封存等再利用项目。
此外,在污水运用层面,天津镀锌管领域应在节约用水的前提下,实现污水循环、台阶、归类应用。在固废利用层面,目前钢渣再利用早已得到了普遍的推广,下一步还应继续推广炉渣等其他废物的再利用。比如炉渣经磁选筛选后的废渣,能够再次加工利用,替代石材开展铺路或取代水泥等建筑原料。